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磁翻板液位计无法准确测量的原因
2021-01-11
磁翻板液位计是利用连通器原理、浮力原理和磁性耦合原理测量液位的一种常用仪表，其具有可靠性高、成本低、显示直观、安装方便、适应性强等特点，适于，广泛用于石油加工、市政、食品加工、水处理、化工、制药、电力、造纸、冶金等领域，可对高压、高温、腐蚀条件下各种液体的液位进行测量。但如果使用不当，磁翻板液位计就会无法测量，这将影响生产的安全顺利地进行。所以，找到影响磁翻板液位计无法正常测量的原因并加以避免就是一件非常重要的事情。本文就来谈谈在现场应用过程中磁翻板液位计无法准确测量的原因。
一般来说，影响磁翻板液位计准确测量的原因有很多种，像由于使用环境和方式的差异，以及一些磁翻板液位计由于设计不合理或者安装使用中操作不当，使得磁翻板液位计在使用过程中无法准确测量。具体来讲，磁翻板液位计无法准确测量的原因常见的有以下几种：
1．安装不当
磁翻板液位计的安装位置必须是与地面垂直。这是因为磁浮子的活动主要受到浮力和自身重力的影响，因此若磁翻板液位计的整体安装有所倾斜，会增大磁浮子与管壁的摩擦，影响磁浮子的正常运动。另外，磁翻板液位计在安装过程中由于自身整体重量较大的原因，侧面与罐体连接的引流管受力较大，因此在量程较大（一般为3m以上）时必须在中间安装辅助支撑装置，以减少引流管受力。另外，如果被测量的液体中存在部分金属杂质，长时间使用会使杂质沉积在浮筒底部或吸附在磁浮子表面，这就需要对其内部进行定期清理。在清理磁翻板液位计时，应先将连接在引流管上的阀门关闭，再打开排污阀进行排污，必要时还可拆卸底部法兰进行清理。清理后要按照原方式安装，磁浮子重的一端朝上，法兰螺栓拧紧。
2．强磁干扰
由于磁翻板液位计主要利用了浮力和磁性耦合工作的，因此在应用环境中不能有强磁干扰，否则易影响磁翻片的正常翻转，导致液位无法准确显示。另为以免磁浮子上下浮动时被铁丝或者该磁性物质影响，在安装时，也不能使用铁丝或本身带有磁性的物质固定磁翻板液位计的浮筒。
3．腐蚀环境
在化工行业，其液体的腐蚀性体内通常较强，在测量这些液体介质时，就需要使用防腐型或内衬型磁翻板液位计。由于聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和机械韧性，在加工时不易机械受损，且对于大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。所以，一般通过为金属管内部和磁浮子表面衬聚四氟乙烯（PTFE），利用聚四氟乙烯把被测液体和金属管隔开来达到防腐目的。尽管聚四氟乙烯具有较高的熔点，能在250℃高温环境中使用，但因其本身的膨胀系数较大，且随着温度变化呈不规律变化。如果长期在高温环境下使用，也会导致其在管道内壁发生形变，甚至会将磁浮子卡死在管道内壁，因此在使用时，必须严格按照磁翻板液位计设计参数的范围使用。另外，为防止其受力不均或其他原因造成工作失灵和安全事故，对磁翻板液位计也要定期维护并采取一定的保护措施。
4．低温环境
磁翻板液位计在北方户外，尤其是气温较低的冬天使用时，如果气温过低也会影响准确测量。为此，人们通常使用蒸汽夹套、电加热、保温/隔热附加装置来解决这一问题。另外，若材质受到低温环境影响而导致整个面板防水性能变差，一旦水蒸汽或雨水等渗入面板就会导致磁翻片冻结或者面板玻璃表面结霜，从而影响操作人员对罐内液体的位置的准确判断。这时，人们常采用玻璃管面板，通过在玻璃管内部固定好磁翻片后再抽真空或充入惰性气体，最后将玻璃管封口的方式，解决面板防水防霜的问题，但其也存在一个缺陷，那就是生产成本较高，且操作工艺比较复杂、容易破损。
5．电流信号和开关信号
有时，人们将磁翻板液位计与远传磁翻板液位计配套使用，组成远传磁翻板液位计，将测量结果转化为电流信号远传至中控室，达到将机械信号转换为电流信号，实现远程测量与控制的目的。但对于罐体有震动的工况，应采取固定保护措施，同时在整个使用过程中，应尽量使其位置不发生变动，因为一旦位置发生变动，易使电流信号输出错误。
由于液位测量是工业生产中的重要一环，其参数的准确与否直接关系到生产能否安全顺利地进行，这就要求作为液位测量的常用仪表的磁翻板液位计必须安全可靠。为此，计为Flap-11系列磁翻板液位计在吸收了国内外同类产品的优秀设计和工艺的基础上，进行了一系列的自主开发和创新设计，提高了生产工艺和检测标准，通过严控生产流程和质量检测，克服了国内外同行产品的缺陷和常见故障，使得产品的可靠性极高。产品现已申请7项国家发明专利和实用新型专利，其中5项已获授权，2项尚在审批。尽管产品的质量性能对于生产的正常进行至关重要，用户在使用过程中严格按产品说明书规范操作也不可或缺，只有这样才能确保测量准确可靠，生产的安全顺利，仪表经久耐用。
一般来说，影响磁翻板液位计准确测量的原因有很多种，像由于使用环境和方式的差异，以及一些磁翻板液位计由于设计不合理或者安装使用中操作不当，使得磁翻板液位计在使用过程中无法准确测量。具体来讲，磁翻板液位计无法准确测量的原因常见的有以下几种：
1．安装不当
磁翻板液位计的安装位置必须是与地面垂直。这是因为磁浮子的活动主要受到浮力和自身重力的影响，因此若磁翻板液位计的整体安装有所倾斜，会增大磁浮子与管壁的摩擦，影响磁浮子的正常运动。另外，磁翻板液位计在安装过程中由于自身整体重量较大的原因，侧面与罐体连接的引流管受力较大，因此在量程较大（一般为3m以上）时必须在中间安装辅助支撑装置，以减少引流管受力。另外，如果被测量的液体中存在部分金属杂质，长时间使用会使杂质沉积在浮筒底部或吸附在磁浮子表面，这就需要对其内部进行定期清理。在清理磁翻板液位计时，应先将连接在引流管上的阀门关闭，再打开排污阀进行排污，必要时还可拆卸底部法兰进行清理。清理后要按照原方式安装，磁浮子重的一端朝上，法兰螺栓拧紧。
2．强磁干扰
由于磁翻板液位计主要利用了浮力和磁性耦合工作的，因此在应用环境中不能有强磁干扰，否则易影响磁翻片的正常翻转，导致液位无法准确显示。另为以免磁浮子上下浮动时被铁丝或者该磁性物质影响，在安装时，也不能使用铁丝或本身带有磁性的物质固定磁翻板液位计的浮筒。
3．腐蚀环境
在化工行业，其液体的腐蚀性体内通常较强，在测量这些液体介质时，就需要使用防腐型或内衬型磁翻板液位计。由于聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和机械韧性，在加工时不易机械受损，且对于大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。所以，一般通过为金属管内部和磁浮子表面衬聚四氟乙烯（PTFE），利用聚四氟乙烯把被测液体和金属管隔开来达到防腐目的。尽管聚四氟乙烯具有较高的熔点，能在250℃高温环境中使用，但因其本身的膨胀系数较大，且随着温度变化呈不规律变化。如果长期在高温环境下使用，也会导致其在管道内壁发生形变，甚至会将磁浮子卡死在管道内壁，因此在使用时，必须严格按照磁翻板液位计设计参数的范围使用。另外，为防止其受力不均或其他原因造成工作失灵和安全事故，对磁翻板液位计也要定期维护并采取一定的保护措施。
4．低温环境
磁翻板液位计在北方户外，尤其是气温较低的冬天使用时，如果气温过低也会影响准确测量。为此，人们通常使用蒸汽夹套、电加热、保温/隔热附加装置来解决这一问题。另外，若材质受到低温环境影响而导致整个面板防水性能变差，一旦水蒸汽或雨水等渗入面板就会导致磁翻片冻结或者面板玻璃表面结霜，从而影响操作人员对罐内液体的位置的准确判断。这时，人们常采用玻璃管面板，通过在玻璃管内部固定好磁翻片后再抽真空或充入惰性气体，最后将玻璃管封口的方式，解决面板防水防霜的问题，但其也存在一个缺陷，那就是生产成本较高，且操作工艺比较复杂、容易破损。
5．电流信号和开关信号
有时，人们将磁翻板液位计与远传磁翻板液位计配套使用，组成远传磁翻板液位计，将测量结果转化为电流信号远传至中控室，达到将机械信号转换为电流信号，实现远程测量与控制的目的。但对于罐体有震动的工况，应采取固定保护措施，同时在整个使用过程中，应尽量使其位置不发生变动，因为一旦位置发生变动，易使电流信号输出错误。
由于液位测量是工业生产中的重要一环，其参数的准确与否直接关系到生产能否安全顺利地进行，这就要求作为液位测量的常用仪表的磁翻板液位计必须安全可靠。为此，计为Flap-11系列磁翻板液位计在吸收了国内外同类产品的优秀设计和工艺的基础上，进行了一系列的自主开发和创新设计，提高了生产工艺和检测标准，通过严控生产流程和质量检测，克服了国内外同行产品的缺陷和常见故障，使得产品的可靠性极高。产品现已申请7项国家发明专利和实用新型专利，其中5项已获授权，2项尚在审批。尽管产品的质量性能对于生产的正常进行至关重要，用户在使用过程中严格按产品说明书规范操作也不可或缺，只有这样才能确保测量准确可靠，生产的安全顺利，仪表经久耐用。
TAGS : 磁翻板液位计
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