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从研发认识计为

超高过程温度振棒料位开关结构特点

2020-08-18

  众所周知,目前业界现有的高温型振动式料位监测控制装置,由于受压电器件温度特性的约束,正常工作时的过程温度最高只有250℃,使得其应用范围和应用场合受到很大限制。
  为了满足市场对更高过程温度料位控制装置的需求,填补振动式料位控制装置超高温领域的空白,深圳计为自动化技术有限公司成功开发了一款最高可在达450℃过程温度下工作的“超高过程温度振棒料位开关”。该产品目前已经量产,并获得了国家实用新型的专利授权。
  对于高温型的振动式物位开关,由于振动探头直接处于高温物料环境中,受到高温挑战的是振动探头和驱动探头的压电组件(包括压电陶瓷片、绝缘陶瓷片、电极片、电极导线和支架等)的耐高温性能。
  由于目前市场上适用于振动棒料位开关的高温压电陶瓷片,其正常工作最高可承受的过程温度只有250℃,因此,高温压电陶瓷片的耐温极限成为了振动棒料位开关向更高过程温度领域突破和应用的关键瓶颈。
  深圳计为自动化技术有限公司研发人员采用了简单有效的液体和气体的传统散热方式,通过调节散热冷却媒体的流量,将压电陶瓷片的温度控制在250℃以下,成功开发出了可工作于高达450℃过程温度的“超高过程温度振动棒料位开关”产品(参见示意图)。

超高过程温度振棒料位开关结构特点

超高过程温度振动棒料位开关示意图

  该产品设计巧妙,结构紧凑,安全可靠,方便安装,散热方式兼顾液体和气体两种冷却介质。普通的气泵(≧0.8Mpa)和民用供水方式即可满足散热要求,方便用户根据现场冷却介质资源进行选择。
  在原有过程温度250°C的产品的外管壁上,外加一个保护管、密封管座(在保护管与振动体之间)以及法兰,由此构成一个密闭的空腔,在法兰上设有冷却介质进入口(如进气口)和排出接口(如排气口),冷却介质进入口内连一个铜质细软管直抵探头振动介膜的密封管座,由此将常温或低温的介质(气体或水)直接吹洒在承载压电陶瓷组件的振动介膜外围的密封管座上,使得压电陶瓷片周围的热量向冷却介质快速扩散,吸热后的冷却介质经过密闭腔体经由排出口处排出,从而保证了在高达450℃的过程温度环境中,压电陶瓷的温度仍然保持在250℃以下,使得产品能够在特高温的过程温度中稳定、可靠地工作。冷却介质加热后会快速膨胀,排出口孔径要大于进气孔的直径。冷却介质的进、排口接头采用的是通用标准件,非常方便安装,冷却介质传输管推荐使用市场上常见的6×4规格的PU软管。
  深圳计为自动化技术有限公司长期以来一直专注于振动式料位控制装置的研发和制造,产品质量和可靠性处于国内领先。计为这款“超高过程温度振动棒料位开关”产品,性能稳定,安全可靠,填补了业界超高温振动式料位开关的空白,达到全球领先水平。该产品自投放市场以来,备受用户青睐。

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