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振棒料位开关在易粘附和静电吸附等工况下应用注意事项

  在自动化生产领域中,为了提高中间生产环节上料和排料效率,进而提升企业产能和企业的经济效益,需要检测生产各个环节的粉状、块状物料的料位情况,以避免料仓缺料和冒料的情况出现。根据输出方式的不同,物位仪表有连续量和开关量之分。在开关量仪表中,以振棒料位开关以其独特的结构设计和卓越的质量性能,常用于测量较为复杂恶劣的工况。但由于具体工况千差万别,像在易粘附和静电吸附等复杂恶劣工况下使用振棒料位开关的过程中,仍需要一些细节,以便使振棒料位开关更好地发挥作用。
  在实际测量过程中,振棒料位开关经常被用于测量不同的测量介质,这些介质的物理特性各不相同。有些介质即使在同一工况下,但由于处于不同的生产环节,其物料特性也有不同的表现。像在湿法造粒生产炭黑工艺中,炭黑这种测量介质在造粒前与从干燥系统出来后的含水量就相差较大,前者含水量较多,粉炭罐内的炭黑容易堆积和板结,而后者的含水量相对较少,物料就比较干燥,呈粉末状。还有些像小苏打的测量接孩子具有较强的吸湿性,在空气湿度较大时易于结块,为避免潮湿的空气进入罐内,通常会在罐内做氮封处理,但仍难免有受潮结块的情况出现。除具有较强的吸湿性外,有的物料(如多酚A)还具有比重轻、易静电吸附等特性。测量介质的这些特点对于物位测量的准确性和可靠性增加了难度。那么,使用振棒料位开关测量这些具有特殊物料特性的介质需要注意哪些事项呢?针对用户使用过程中遇到的各种复杂工况,计为向用户及时提供了各种针对性极强的解决方案,帮助用户克服了一系列测量难题。为有助用户更好地应用振棒料位开关,本文就计为振棒料位开关使用的各种注意事项总结如下:
  一、安装注意事项
  1、选取正确的安装位置:
  在安装振棒料位开关的过程中,应避免将振棒料位开关安装在下料口的位置(如图一),这样可以避免大比重物料下料过程中因连续下料触碰探头引发错误报警,也可以减少物料直接冲击使其寿命受到影响。
  2、采用正确的安装方式:
  若采用侧面安装,最好将仪表探头向下倾斜20°安装(如图二所示),以降低挂料的风险。
  若无法改变安装位置,为确保探头不致受损,需在探头上方安装V型防护挡板a或b(如图二所示)。安装时需注意该防护挡板的长度应大于探头水平安装的插入长度,而对于一般性物料来说,选用图2中“a”所示的倒V型防护挡板进行安装即可。
  若被测物料较为粗糙或具有很大磨损性,为减少物料对挡板的直接冲击,从而提高防护挡板的使用寿命,可以选用凹型防护挡板即正V型防护挡板b。该防护挡板可让物料在凹槽内形成一定的堆积,从而减缓对防护挡板的直接冲击,参见图2中的“b”。若条件允许,优先选用壁龛式安装,这种安装方式能够更好地保护探头不被物料压弯(如图三所示)。
a一般防护挡板类型
b对于粗糙或具有较大磨损性物料的挡板类型

  二、使用注意事项
  在使用振棒料位开关的过程中,针对不同的物料特性,应采用相应的辅助措施。在测量吸湿性强的物料时,物料容易粘附在振棒料位开关的振动探头上,时间一长,易致探头灵敏度降低,甚至无法重新启振。在实际应用过程中,在依靠探头自身的振动无法解除挂料引起的误报警信号时,一些现场人员往往通过外力敲击表头或过程连接的方式,使仪表恢复正常状态,但考虑到振棒料位开关是精密仪表,原则上我们并不建议采用此种方式解决挂料的问题。
  针对这种情况,我们建议采取吹扫的方式,对探头表面进行定期吹扫清理,以妥善解决挂料问题。一般情况下,采用短时间高压吹扫的效果要好于连续的低压吹扫,而且连续的低压吹扫还会磨损仪表的探头。所以我们建议最好采用周期性的短时间高压吹扫的方式。
  在测量易静电吸附的物料时,该物料的特性与吸湿性物料结块不同。因仪表探头采用的是不锈钢材质,物料会因静电吸附在探头四周并越积越多,导致仪表发出错误的报警信号。遇到这种情况,一般可通过在探头的振动体表面做防静电处理,如喷涂防静电油漆或外衬涂层减弱挂料情况。还可通过在探头四周焊接长度略微长于振动探头的保护套筒的方式解决。当物料堆积包裹到切换点位置时,该方式能及时触发仪表发出报警信号,避免静电吸附导致越积越多,同时,套管更有利于形成强有力的气流,使吹扫效果更佳。
  计为Tube-11振棒料位开关采用内外嵌套的双管结构设计,本身具有较强的抗挂料能力,在绝大部分严苛工况的料位测量中能够稳定可靠的工作,其质量性能完全不逊进口品牌,即使遇有上述特殊工况和介质,只要按照上述注意事项正确操作,也能轻松胜任。


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