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计为振棒料位开关在氧化铝复杂工况中的应用

  氧化铝是一种无机物和高硬度化合物。随着技术的进步和生产工艺的提升,生产的氧化铝粉多在1微米以下。但在对氧化铝进行电解时,需对电解槽上方氧化铝料仓的料位进行监控,当料位达到高位时输出开关量报警信号。山西某铝镁企业就是一家以生产氧化铝、氢氧化铝、铝镁水滑石为主的加工企业,其电解铝装置点的工况非常恶劣,主要表现为氧化铝的密度较大(密度为3.5g/cm³),介质粘附性高,且电解氧化铝通过强大的电流在电解槽内发生化学反应后,现场磁场较强,电解氧化铝生产现场环境温度较高,粉尘较大。氧化铝料仓这些复杂严苛的工况环境,使得目前大多数国产料位开关难以胜任,高料位自动加料控制系统难以顺畅运行也成为困扰该企业的一大难题。

计为振棒料位开关现场应用图

  该企业曾使用一款国产阻旋料位开关,用于测量氧化铝固体粉末的料位。但由于阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置,传动轴与离合器相连接,当叶片接触物料时,马达停止转动,并自行切断马达电源来检测装置控制物料输送。阻旋料位开关的密封性能不佳,在对粉末状物料,特别是扬尘严重的场合的料位进行测量时,粉尘极易渗入仪表,致使马达停止运行,误报警频发,生产无法正常运行。不仅如此,在具有较大密度的氧化铝冲击下,叶片易很易变形,其加长管也易被砸弯,严重影响仪表使用寿命。可以说,阻旋料位开关使用寿命较短更换频繁也为业内所公认。阻旋料位开关无法满足氧化铝苛刻工况的要求,不能进行稳定工作和可靠测量。为改变这种局面,其决定重新寻找一款测量精准、性能稳定、可靠耐用的料位开关来替换现场的阻旋料位开关,以满足氧化铝料位测量对物位仪表的较高要求。   该企业曾使用一款国产阻旋料位开关,用于测量氧化铝固体粉末的料位。但由于阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置,传动轴与离合器相连接,当叶片接触物料时,马达停止转动,并自行切断马达电源来检测装置控制物料输送。阻旋料位开关的密封性能不佳,在对粉末状物料,特别是扬尘严重的场合的料位进行测量时,粉尘极易渗入仪表,致使马达停止运行,误报警频发,生产无法正常运行。不仅如此,在具有较大密度的氧化铝冲击下,叶片易很易变形,其加长管也易被砸弯,严重影响仪表使用寿命。可以说,阻旋料位开关使用寿命较短更换频繁也为业内所公认。阻旋料位开关无法满足氧化铝苛刻工况的要求,不能进行稳定工作和可靠测量。为替换现有的阻旋料位开关以改变这种局面,该用户决定重新寻找一款测量精准、性能稳定、可靠耐用的料位开关,以满足氧化铝复杂工况料位测量对物位仪表的严苛要求。
  在与用户经过详细沟通了解后,计为工程师结合用户的工况特点,推荐计为Tube-11振棒料位开关给用户使用。之所以选用计为Tube-11振棒料位开关,是因为氧化铝颗粒的具有较大比重和较强磁场,恶劣的应用环境,对物位测量仪表的性能提出了较高的要求,而质量媲美进口的计为振棒料位开关的,能够实现高可靠性稳定测量。具体而言,计为Tube-11振棒料位开关的特点和优点主要有以下几点:
  1、国内首创内外嵌套的双管探头设计,专用于颗粒或粉末状固体料位的测量,最低测量密度仅0.02g/cm³,能够用于绝大部分颗粒或粉末状料位的测量。
  2、基于悬臂梁的振动原理和内外双棒振动探头设计,利用压电器件实现振动的驱动与检测,不受现场强磁场的干扰。
  3、采用316L材质的圆柱型探头,直径仅16mm,长度也仅125mm,使探头受物料冲击的面积显著减少,因物料冲击造成的探头损坏大大降低,且不易弯曲变形。
  4、振动探头经过精密调谐,驱动探头振动压电陶瓷的电压小,使产品寿命大为提高,且具有较大挂料和粘附冗余,能很好适应粘稠或易挂料介质的测量。
  5、相比阻旋料位开关,采用一体化设计的振棒料位开关密封性更好,其防护等级达IP66/IP67。通过CE和粉尘气体防爆认证,可耐250℃高温,适用范围更广,使用更为安全和放心。
  6、振棒料位开关测量不受物料介电常数影响,更为稳定和精准的测量,媲美进口产品,性价比极高。
  计为振棒料位开关的上述特点和优势,使其完全胜任氧化铝颗粒在复杂工况下的料位测量,极高的性价比使其在国内外众多同类产品中脱颖而出。计为振棒料位开关在应用中的良好表现,促使该企业最终将现场使用的阻旋料位开关全部更换为计为Tube-11振棒料位开关。
  自投入使用以来,计为Tube-11振棒料位开关运行一直良好,测量精准,稳定可靠,从未出现误报警现象。其凭借可靠的性能和过硬的质量,完全满足氧化铝复杂工况的料位测量要求,使氧化铝料位控制中长期困扰用户的误报警频发难题得以有效解决,其出色表现,深受用户好评。


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